橡膠助劑

初酒精含量成分25-30%

終酒精含量成分0.5%

橡膠助劑化學(xué)式中R′為H，R為有機(jī)基團(tuán)；或R′和 R均為有機(jī)基團(tuán)；R′、R亦可成環(huán)由促進(jìn)劑M或其鈉鹽，也可由促進(jìn)劑DM，與環(huán)己胺（產(chǎn)物為促進(jìn)劑CZ）、二環(huán)己胺（產(chǎn)物為促進(jìn)劑DZ）、二異丙胺（產(chǎn)物為促進(jìn)劑DIBS）、嗎啉（產(chǎn)物為促進(jìn)劑NOBS）、叔丁胺（產(chǎn)物為NS）等通過(guò)不同的工藝制得。

橡膠助劑盤式連續(xù)干燥機(jī)工作原理：

濕物料連續(xù)加入主機(jī)加料斗，由螺旋加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)的翻抄物料，使物料充分吸收熱量，物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣，在大干燥盤上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)的流過(guò)整個(gè)干燥器，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入干燥盤面，從另一端導(dǎo)出。已干燥的物料從最后一層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層，最后被耙葉移送到出料口由關(guān)風(fēng)器排出。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出，細(xì)粉由外部的除塵器回收，溶劑經(jīng)冷凝器冷凝回收，尾氣排濕風(fēng)機(jī)排出室外。

橡膠助劑盤式連續(xù)干燥機(jī)主要技術(shù)特性：

1.能耗低:以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,傳動(dòng)功率小,能耗低;

2.工作環(huán)境好,尾氣完全達(dá)標(biāo)排放;

3.調(diào)控容易,適用性強(qiáng),干燥均勻,質(zhì)量穩(wěn)定;

4.操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便;

5.安裝便捷,占地面積小;

常州市彬達(dá)干燥制粒設(shè)備有限公司，主要設(shè)計(jì)并制造各類干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備、粉碎設(shè)備、除塵設(shè)備及配套的生產(chǎn)線系統(tǒng)，設(shè)計(jì)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，歡迎垂詢！