振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)備成本的優(yōu)化及降低能耗可以采取以下措施：
優(yōu)化設(shè)計(jì)：通過(guò)對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，可以降低設(shè)備的制造成本，同時(shí)提高設(shè)備的能源利用效率。例如，采用先進(jìn)的密封技術(shù)，如迷宮式密封、機(jī)械式密封等，以減少設(shè)備內(nèi)的氣體泄漏，提高設(shè)備的密封效果。
選用高導(dǎo)熱材料：對(duì)于采用熱管換熱器進(jìn)行換熱的干燥設(shè)備，可以嘗試采用高熱導(dǎo)率的材料來(lái)提高換熱效果，降低設(shè)備的能耗。例如，可以選用銅管等高熱導(dǎo)率的材料來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼管。
調(diào)整操作條件：通過(guò)調(diào)整操作壓力、物料流量、干燥時(shí)間等參數(shù)，降低設(shè)備的能源消耗和運(yùn)行成本。例如，在滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下，適當(dāng)降低干燥溫度和干燥時(shí)間，可以有效地降低設(shè)備的能源消耗。
設(shè)備改造：對(duì)于存在漏風(fēng)現(xiàn)象的設(shè)備，可以采取措施進(jìn)行改造，如增加密封圈、加強(qiáng)設(shè)備本體與沸騰鍋之間的連接等，從而減少冷風(fēng)進(jìn)入鍋內(nèi)，降低熱風(fēng)的溫度，提高干燥效果和熱效率。
定期維護(hù)和保養(yǎng)：對(duì)干燥機(jī)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)，可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低設(shè)備的維修成本。例如，定期檢查設(shè)備的軸承、齒輪等關(guān)鍵部位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在的問(wèn)題，可以避免設(shè)備出現(xiàn)大的故障。
回收利用余熱：在生產(chǎn)過(guò)程中，可以充分利用干燥機(jī)的余熱，減少能源浪費(fèi)。例如，將干燥機(jī)的廢氣余熱用于預(yù)熱進(jìn)入干燥機(jī)的空氣或物料，可以降低能源消耗。
選用更高效節(jié)能的設(shè)備：盡可能選用高效節(jié)能的設(shè)備，直接降低能耗。例如現(xiàn)在市面上新型的節(jié)能型干燥設(shè)備，像旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)等，比傳統(tǒng)的干燥設(shè)備更為節(jié)能。
綜上，我們可以通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)、選用高導(dǎo)熱材料、調(diào)整操作條件、設(shè)備改造、定期維護(hù)和保養(yǎng)、回收利用余熱、選用更高效節(jié)能的設(shè)備等方法來(lái)降低振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)備的成本及降低能耗。
